Bossi S.r.l. Macchine Finitura Metalli

Unsere Produktion umfasst eine breite Palette von Maschinen, die "in-line" auf Rohrfabriken eingesetzt werden, wie folgt

• Maschinen zum Schleifen der äußeren Schweißnaht des Rohres, für WIG- und LASER-Linien;
• Bürstmaschinen mit Säule für die äußere Schweißnaht des Rohrs, für WIG- und LASER-Linien;
• Planetenbürstmaschinen, für WIG-, LASER- und H.F.-Linien;
• Bürstmaschinen für quadratische/rechteckige Rohre, für TIG-, LASER- und H.F.-Linien;
• Innenwulstkontrollmaschinen zum Glätten des inneren und äußeren Schweißwulstes des Rohres, für WIG- und LASER-Linien.

Nähere Informationen entnehmen Sie bitte unserem Katalog.

Dieses neue Modell ersetzt und verändert das Konzept der klassischen spitzenlosen Maschinen für die Bearbeitung zylindrischer Oberflächen und ist das Ergebnis der langjährigen Erfahrung von BOSSI in diesem Bereich

Die SF-Maschinen bieten mehrere Vorteile im Vergleich zu den traditionellen spitzenlosen Maschinen, wie z.B.

• arbeitseinheit, die mit Hilfe eines Gelenksystems im oberen Teil aufgehängt ist, um zu vermeiden, dass die Schlitten der Einheit in Wasser und Schmirgel getaucht werden;
• trennung der sich bewegenden Teile vom schmutzigen Arbeitsbereich;
• automatischer Wechsel des Durchmessers in wenigen Sekunden;
• selbstreinigungssystem zur Reduzierung der Stillstandszeit;
• automatische Kontrolle des Arbeitsdrucks;
• arbeitsgeschwindigkeit bis zu 20 m/min;
• reduzierte Gesamtabmessungen;
• breiter Arbeitsbereich mit der Möglichkeit der Verarbeitung von Durchmessern von 8 bis 120 mm und Längen von mindestens 50 mm bis zu maximal 20 Metern;
• einige Teile der Maschine sind standardmäßig aus rostfreiem Stahl gefertigt.

Diese Maschinen wurden für die Durchführung von Satinier-, Schleif-, Polier- und Bürstarbeiten entwickelt, um alle metallischen Werkstoffe zu bearbeiten. Die Anzahl der Arbeitseinheiten ist immer gleich (d.h. 2, 4, 6, 8 ... ) und hängt von dem gewünschten Bearbeitungsgrad ab. Die Anlagen können mit automatischen Be- und Entladesystemen für die zu bearbeitenden Werkstücke, Ein- und Auslaufrollenbahnen oder anderen Antriebssystemen und elektronischer Steuerung durch PLC ausgestattet werden. Die Maschinen werden in Übereinstimmung mit den CE-Normen geliefert, mit schalldichter und schutzisolierter Kabine und allen erforderlichen Sicherheitssystemen. Das Modell SF ist mit verschiedenen Standardausrüstungen ausgestattet, die es zu einer leistungsstarken und langlebigen Maschine machen.

Die traditionellen spitzenlosen Maschinen zum Schleifen und Polieren von Rohren, Stangen und zylindrischen Teilen mit kleinen bis mittleren Durchmessern, die in verschiedenen Konfigurationen, sowohl manuell als auch automatisch, erhältlich sind, um den unterschiedlichen Arbeitsanforderungen gerecht zu werden.

Das Modell CPS 400/3000 führt den Schleifvorgang, nass oder trocken, mittels Bandeinheiten durch, während das Modell CP 500 mit Arbeitseinheiten zum Trockenbürsten mittels Lamellenscheiben oder zum Trockenpolieren und Schwabbeln mittels Sisal- oder Baumwollmops und Zuführung von festem oder flüssigem Schleifmittel ausgestattet ist.

Breiter Arbeitsbereich mit der Möglichkeit der Bearbeitung von Durchmessern von 2,5 mm. (mit speziellen Anpassungen) bis zu mehr als 250 mm für einige besondere Produktionen; Länge von einem Minimum von 20 mm bis zu einem Maximum von 20 Metern.

Die Maschinen können mit verschiedenen Antriebssystemen für die Werkstücke, automatischen Be- und Entladevorrichtungen je nach Art der zu bearbeitenden Werkstücke, Einlauf- und Auslaufrollenbahnen, elektronischer Steuerung durch PLC oder manueller Steuerung durch Elektromechanik, Unfallschutzvorrichtungen oder Schallschutzkabinen gemäß den CE-Normen ausgestattet werden.

Dieses Modell wurde speziell für das Schleifen und Polieren von dickwandigen Rohren, mittelgroßen Stangen, Stangen von Hydraulikzylindern und verschiedenen zylindrischen Oberflächen aus Eisen- (Stahl, Edelstahl) und Nichteisenmaterial (Aluminium, Messing, Kunststoffe, Pappe) entwickelt.
Die Arbeitseinheiten arbeiten oberhalb des Werkstücks, das von einer Rollenbahn getragen wird
Die gesamte Struktur der Maschine ist besonders steif und so konzipiert, dass jegliche Vibrationsquelle eliminiert wird.
Die Bearbeitung erfolgt mit Schleifbändern und/oder Poliermopps
Die Steuerung und der Vorschub des Werkstücks erfolgt über Quetschwalzen, die von Getriebemotoren gesteuert werden; die Vorschubgeschwindigkeit wird stufenlos über einen Inverter eingestellt.
Alle Mechanismen sind mit festen und beweglichen Teilen geschützt; eine bessere Reinigung der Maschine wird durch ein Selbstreinigungssystem erreicht, das vom Bediener je nach Bedarf eingesetzt werden kann.
Automatischer Ausgleich des Arbeitsdrucks, der auf allen Einheiten unabhängig voneinander installiert ist.
Zentralisierte Schmierungsanlage mit manuellem Block, der periodisch von den Maschinentechnikern bedient wird.
Elektronische Steuerung des Arbeitszyklus durch PLC, mit automatischer Positionierung und der Möglichkeit, die bearbeiteten Durchmesser und ihre Arbeitsgeschwindigkeiten zu speichern; Selbsttest mit Speicherung möglicher Alarme, die auf dem Display angezeigt werden, und Online-Teleassistenzsystem.
Die Maschine ist mit einer schalldichten und schützenden Kabine ausgestattet und wird vollständig in Übereinstimmung mit den CE-Normen geliefert.

Hochleistungsmaschinen zum Schleifen und Polieren von quadratischen/rechteckigen Rohren, Stangen und Profilen sowie von flachen Teilen unterschiedlicher Größe und Länge.
Die große Flexibilität und Vielseitigkeit dieses Maschinentyps ermöglicht es dem Benutzer, dank der Variation der Schnittgeschwindigkeiten verschiedene Endbearbeitungsgrade zu erzielen, indem verschiedene Arten von Schleifbändern und Bürsten oder Mopps verwendet werden.

Das Modell RSP 400/3000 führt den Schleifvorgang, nass oder trocken, mit Hilfe von Bandeinheiten durch, während das Modell SPP 400 mit Arbeitseinheiten zum Trockenbürsten mit Lamellenrädern, Tynex-Bürsten, Stahldrahtbürsten oder zum Trockenpolieren und Schwabbeln mit Sisal- oder Baumwollmops und Zuführung von festem oder flüssigem Schleifmittel ausgestattet ist.
Es ist auch eine kombinierte Version mit Schleifbändern, Bürsten und einer Planetenbürsteneinheit erhältlich, die für das Entgraten von flachen Teilen geeignet ist, die mit Laser oder Wasser geschert wurden.

Breiter Arbeitsbereich mit der Möglichkeit der Bearbeitung von Teilen mit einer Dicke von 0,5 bis 300 mm und einer Länge von mindestens 10 mm bis zu maximal 8 Metern.

Die Maschinen sind in verschiedenen Modellen für unterschiedliche Arbeitsbreiten (150-200-300-400-500 mm.) erhältlich und können mit automatischen Be- und Entladesystemen für die zu bearbeitenden Teile, Einlauf- und Auslaufrollenbahnen, automatischer Wendevorrichtung, Rücklaufband, elektronischer Steuerung durch PLC, vorderem Unfallschutz oder integrierter schalldichter Kabine, die den CE-Normen entspricht, ausgestattet werden.

This new model replaces and changes the concept of classical centreless machines for working cylindrical surfaces and it is the result of the long BOSSI experience in this field.

The SF machines include several advantages in comparison with the traditional centreless machines such as:

Fully automatic diameter change, made in few seconds  
Self-washing system for reduction of the idle time
Automatic control of working pressure
Working speed up to 20 mt/min.                                                                          
Separation of the parts in motion from the dirty working area
Reduced overall dimensions
Wide working range with possibility of processing diameters from 10 up to 120 mm. and length from a minimum of 50 mm. up to a maximum of 20 meters.
These machines have been designed for making the operations of satin-finishing, grinding, polishing and brushing, for finishing every metallic material.

The number of working units depends on the required finishing result and the equipment can be provided with automatic loading and unloading systems of the pieces to be worked, inlet and outlet roller conveyors or other driving systems, electronic control by PLC S7.

The machines are supplied in compliance with CE standards, with sound-proof and protection cabin and with all the necessary safety systems.

The traditional centreless machines for grinding and polishing tubes, bars and cylindrical parts with small-medium diameters, available in various configurations, both manual and automatic, for meeting the different working requirements.

The model CPS 400/3000 makes the grinding operation, wet or dry, by means of belt units, whereas the model CP 500 is equipped with working units for dry brushing by means of flap wheels, or for dry polishing and buffing by means of sisal or cotton mops and feeding of solid or liquid abrasive compound.  

Wide working range with possibility of processing diameters from 2,5 up to 168,3 mm. and length from a minimum of 20 mm. up to a maximum of 20 meters.

The machines can be provided with different piece driving systems, automatic loading and unloading devices depending on the type of pieces to be worked, inlet and outlet roller conveyors, electronic control by PLC S7 or manual control by electromechanics, safety guards against accidents or sound-proof/protection cabins complying with CE standards

Modell, speziell zum Schleifen, Reinigen und Polieren von zylindrischen Oberflächen aus Eisenmaterial (Stahl, Edelstahl) und nicht-eisenhaltigen Oberflächen (Aluminium, Messing, Kunststoff, Karton).