National Machinery LLC

Lagersammler sind spezielle Maschinen für die Lagerindustrie. Diese robusten Header formen Kugel-, Kegel- oder Zylinderrollen bei extrem hohen Geschwindigkeiten nach Industriestandards mit außergewöhnlicher Qualität.

Das Design derFORMAX 2000 kombiniert die spielfreie Führung des Kopfschiebers, den geraden Quertransfer, die abgedichteten Kopfschieber, den linearen Präzisionsvorschub, die Offline-Schnellwechseleinrichtung und die fortschrittliche Computersteuerung zu einem Umformsystem, das Teile mit engen Toleranzen in Netto- oder nahezu Nettoform liefert.
DieFORMAX PLUS-Kaltumformungsmaschine meistert mit dem patentierten Pick-Move-Place-Transfer die Herausforderung von schwer zu transferierenden und eng tolerierten Aufträgen. Die FORMAX PLUS-Kaltumformmaschine verfügt über alle Standardmerkmale der FORMAX 2000-Kaltumformmaschinen, wie z. B. spielfreie Stößelführung, abgedichtete Stößelführungen und präziser linearer Vorschub, aber die FORMAX Plus verfügt darüber hinaus über eine höhere Umformtonnage, eine größere Abschneidekapazität und einen erweiterten Werkzeugraum.
FORMAX PLUS-Kaltumformmaschinen für große Teile sind besonders effektiv bei der Herstellung komplexer Formen, die eine hervorragende Toleranzkontrolle erfordern. Bewährte FORMAX-Merkmale wie Pick-Move-Place-Transfer und die spielfreie Kopfschieberführung verleihen der FORMAX PLUS für große Teile die Fähigkeit zur "Nettoformgebung". Diese großen Kaltumformmaschinen bringen auch einen völlig neuen Durchbruch in der automatischen Maschineneinrichtung, Umrüstung und Überwachung. Mit der Druckknopfsteuerung kann ein Bediener eine komplette Umstellung in nur 30 Minuten durchführen.
LeanFX kombiniert die hohen Leistungsstandards von FORMAX® mit der einfachen Bedienung und den wettbewerbsfähigen Preisen, die auf dem heutigen globalen Markt gefordert werden. Viele der innovativen, produktionserprobten Merkmale, die bei der FORMAX eingeführt wurden, sind auch bei der LeanFX Standard, wie z. B. der lineare Vorschub, der spielfreie Kopfschieber, der geradlinige Transfer und die abgedichteten Kopfschieberauskleidungen. Diese globale Maschine kann qualitativ hochwertige Verbindungselemente und Teile schneller herstellen als jede andere Kaltumformmaschine auf dem Markt.
DieFORMAX Warmformmaschine verfügt über alle Standard-FORMAX-Merkmale wie spielfreie Vorschubschlitten, präziser Linearvorschub, abgedichtete Vorschubschlitten und das Formapak-Schnellwechselsystem. Eine FORMAX Warmformmaschine kann entweder mit einer Grundausstattung für die Warmumformung vorbereitet werden oder je nach den Anforderungen der Teileanwendung und der zu formenden Materialien individuell angepasst werden. Diese Anpassung ist wichtig, um die richtige Maschine für die Teileanwendung zu haben und nicht nur eine Maschine, die einfach mit einer Standardheizung ausgestattet ist.
FORMAX XXV ist eine neue Version der FORMAX mit 25 mm Schnittbreite. Sie kombiniert die besten Eigenschaften der kleinen und großen FORMAX, wie z.B. erweiterter Stanzraum, hohe Produktionsgeschwindigkeiten, Pick-Move-Place-Transfer, spielfreie Stößelführung, abgedichtete Stößelführungen und Präzisionslinearvorschub, mit völlig neuer Technologie, einschließlich servogesteuerter Einstellungen und einem Roboter-Werkzeugwechsler. Dieser Werkzeugwechsler greift auf eine externe Rüstvorrichtung zu, um automatisch Änderungen vorzunehmen, ohne dass eine Person den Werkzeugbereich der Maschine betreten muss. Die XXV ist in Standard- und Kurzhubmodellen mit fünf, sechs und sieben Werkzeugen erhältlich.

Die Gewindewalzmaschinen SMART NG und RNG sind kompakt, schnell und flexibel. Diese Gewindewalzen wurden entwickelt, um den Produktionsanforderungen moderner Unternehmen gerecht zu werden. Sie ermöglichen eine schnelle Reaktion auf die sich täglich ändernden Anforderungen des Marktes und sind gleichzeitig auf dem neuesten Stand der Technik. Die SMART-Gewindewalzen sind mit der patentierten Direct Drive Servotechnologie ausgestattet, die ein schnelles, einfaches und präzises Einrichten ermöglicht.

Pressen für Wälzkörper sind speziell für die Wälzlagerindustrie entwickelte Maschinen. Diese robusten Pressen produzieren bei hoher Geschwindigkeit entsprechend den Industrienormen kugelförmige, kegelförmige oder zylindrische Wälzköper in ausgezeichneter Qualität.

FORMAX® 2000 Kaltumformer – eine noch leistungsstärkere und präzisere Weiterentwicklung des ursprünglichen FORMAX®-Konzepts. Das Design der FORMAX® 2000 kombiniert spielfreie Pressschlittenführung, Quertransport, abgeschlossene Pressschlittenführungsleisten, Lineareinzug, Schnellwechsel, externes Einrichten und eine fortschrittliche PC-Steuerung in einer Umformmaschine, die endformnahe Teile mit engen Toleranzen produziert.
FORMAX® PLUS Kaltumformer – dank des patentierten PMP-Transportes perfekt geeignet für schwierig zu transportierende und sehr eng tolerierte Formteile. Maschinen der Baureihe FXP haben sämtliche Standardeinrichtungen der FORMAX® 2000-Baureihe, beispielsweise spielfreie Pressschlittenführung, spielfreier Quertransport, abgeschlossene Führungsschienen am Pressschlitten und Lineareinzug PLUS verstärkte Presskraft, größere Abschnittskapazität und größere Matrizenaußenabmessungen.
FORMAX® PLUS für Große Teile – besonders geeignet für komplex geformte Teile, die besonders eng toleriert sind. Die bewährten Eigenschaften der FORMAX® Plus-Baureihe, beispielsweise der PMP-Transport und die spielfreie Pressschlittenführung ermöglichen die endformnahe Umformung auf Maschinen vom Typ FORMAX® PLUS für große Teile. Diese großen Kaltumformer stellen einen absoluten Durchbruch in den Bereichen automatisierte Maschineneinstellung, Umrüsten und Prozessüberwachung dar. Der Umrüstvorgang kann mit Hilfe eines Drucktasters von einem einzelnen Bediener gesteuert und in nur 30 Minuten durchgeführt werden.
LeanFX  – vereint die Hochleistungs-Ausstattung der FORMAX-Baureihe mit der Bedienerfreundlichkeit und den attraktiven Preisen, die heute auf dem Weltmarkt gefragt sind. Maschinen der Baureihe LeanFX sind FORMAX-Maschinen ohne Schnellwechselsystem, die speziell für die Hersteller von Standard-Befestigungselementen entwickelt wurden. Die LeanFX mit ihren vereinfachten Einrichtung, wie der Handeinstellung für Zuführ- und Auswerferlänge, der manuellen Hebevorrichtung für das Transportgehäuse, einem elektrischen Schaltschrank mit integriertem Bedienerpult (Druckknopfschalter) und einem Magnetaustrageförderer für Gut- und Schlechtteile, ist für lange Produktionsläufe bestens geeignet.
FORMAX® Halbwarmumformer können speziell für die Halbwarmumformung konstruiert werden. Der Halbwarmumformer der FORMAX®-Reihe verfügt über sämtliche Standardeinrichtungen, beispielsweise spielfreie Pressschlittenführung, Lineareinzug, abgeschlossene Pressschlittenführungsleisten sowie das FORMAPAK Schnellwechselsystem.
FORMAX® XXV – mit der FORMAX XXV einer Abschnittskapazität von 25 mm hat die FROMAX-Familie ein neues Mitglied dazugewonnen. Die FORMAX XXV vereint sämtliche Vorteile der kleinen und großen FORMAX Maschinen wie größere Matrizenaußenabmessungen, hohe Produktionsgeschwindigkeit, PMP-Transport, spielfreie Pressschlittenführung, abgeschlossene Führungsleisten am Pressschlitten und Lineareinzug mit neuester Technik, u.a. Einstellung per Servomotor und Werkzeugwechsel per Roboterarm. Der Roboterarm entnimmt die Werkzeuge automatisch einer externen Einstellvorrichtung und wechselt sie, ohne dass ein Bediener in den Werkzeugraum der Maschine greifen muss. Die FORMAX XXV gibt es wahlweise mit fünf, sechs oder sieben Matrizen und als Modell mit Standardhub oder in der Kurzhubversion.

NG und RNG Gewindewalzmaschinen sind kompakt und flexibel gebaut, um die Anforderungen moderner Fabriken zu erfüllen, schnelles Anpassen auf die täglich wechselnden Bedürfnisse beim Herstellen von Befestigungsteilen. Die Maschine ist mit den neusten Technologien ausgestattet, wie z. B. dem Direktantrieb.