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NATIONAL MACHINERY EXCHANGE, INC.

158, Paris Street, 07105 Newark, NJ
USA
Telefon +1 973 3446100
Fax +1 973 5890944
sales@nationalmachy.com

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Hallenplan

Tube 2022 Hallenplan (Halle 6): Stand D11

Geländeplan

Tube 2022 Geländeplan: Halle 6

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 01  Maschinen und Anlagen zur Herstellung von metallischen Rohren
  • 01.02  Anlagen zur Herstellung nahtloser Rohre
  • 01.02.02  Anlagen zur Herstellung der Fertigstufe
  • 01.02.02.02  Rohrstrangpressanlagen

Rohrstrangpressanlagen

  • 01  Maschinen und Anlagen zur Herstellung von metallischen Rohren
  • 01.02  Anlagen zur Herstellung nahtloser Rohre
  • 01.02.02  Anlagen zur Herstellung der Fertigstufe
  • 01.02.02.07  Pilgerwalzwerke

Pilgerwalzwerke

  • 01  Maschinen und Anlagen zur Herstellung von metallischen Rohren
  • 01.02  Anlagen zur Herstellung nahtloser Rohre
  • 01.02.03  Maschinen zur Kaltweiterverarbeitung
  • 01.02.03.02  Kaltziehanlagen
  • 01  Maschinen und Anlagen zur Herstellung von metallischen Rohren
  • 01.02  Anlagen zur Herstellung nahtloser Rohre
  • 01.02.03  Maschinen zur Kaltweiterverarbeitung
  • 01.02.03.03  Kaltwalzwerke
  • 01  Maschinen und Anlagen zur Herstellung von metallischen Rohren
  • 01.03  Anlagen zur Herstellung geschweißter Rohre
  • 01.03.01  Anlagen zur Herstellung der Vorstufe
  • 01.03.01.01  Bandwalzwerke / Blechwalzwerke

Bandwalzwerke / Blechwalzwerke

  • 01  Maschinen und Anlagen zur Herstellung von metallischen Rohren
  • 01.03  Anlagen zur Herstellung geschweißter Rohre
  • 01.03.02  Anlagen zur Herstellung der Fertigstufe
  • 01.03.02.02  Schweißanlagen
  • 01.03.02.02.01  Längsnahtschweißanlagen

Längsnahtschweißanlagen

  • 01  Maschinen und Anlagen zur Herstellung von metallischen Rohren
  • 01.03  Anlagen zur Herstellung geschweißter Rohre
  • 01.03.02  Anlagen zur Herstellung der Fertigstufe
  • 01.03.02.02  Schweißanlagen
  • 01.03.02.02.02  Spiralnahtschweißanlagen (für Schraubenliniennähte)

Spiralnahtschweißanlagen (für Schraubenliniennähte)

  • 01  Maschinen und Anlagen zur Herstellung von metallischen Rohren
  • 01.03  Anlagen zur Herstellung geschweißter Rohre
  • 01.03.02  Anlagen zur Herstellung der Fertigstufe
  • 01.03.02.02  Schweißanlagen
  • 01.03.02.02.04  sonstige Rohrschweißanlagen

sonstige Rohrschweißanlagen

  • 01  Maschinen und Anlagen zur Herstellung von metallischen Rohren
  • 01.03  Anlagen zur Herstellung geschweißter Rohre
  • 01.03.03  Maschinen zur Kaltweiterverarbeitung
  • 01.03.03.05  Stoß- und Ziehbänke

Stoß- und Ziehbänke

  • 02  Maschinen und Anlagen zur Bearbeitung von metallischen Rohren
  • 02.01  Maschinen und Anlagen zur mechanischen Bearbeitung
  • 02.01.01  Rohrrichtmaschinen

Rohrrichtmaschinen

  • 02  Maschinen und Anlagen zur Bearbeitung von metallischen Rohren
  • 02.01  Maschinen und Anlagen zur mechanischen Bearbeitung
  • 02.01.04  Maschinen zum Stauchen von Rohren

Maschinen zum Stauchen von Rohren

  • 02  Maschinen und Anlagen zur Bearbeitung von metallischen Rohren
  • 02.09  Gebrauchtmaschinen für die Rohrindustrie

Gebrauchtmaschinen für die Rohrindustrie

  • 02  Maschinen und Anlagen zur Bearbeitung von metallischen Rohren
  • 02.13  Maschinen zur Herstellung von Profilen
  • 02.13.02  Walzprofilmaschinen

Walzprofilmaschinen

  • 09  Spezialbereich Pipeline- und OCTG-Technologie (OCTG – Oil Country Tubular Goods, Rohre für die Öl- und Gasförderung)
  • 09.01  Bau von OCTG-Anlagen und Pipelines
  • 09.01.01  Maschinen und Anlagen

Maschinen und Anlagen

Unsere Produkte

Produktkategorie: Kaltwalzwerke

DANIELI WEAN UNITED KONTINUIERLICHE VERZINKUNG & BANDBESCHICHTUNGSANLAGE

LINIENSPEZIFIKATIONEN

Eingang Material:
Kaltgewalzter Stahl
Vollhart: 0,4mm bis 3,0mm

MATERIAL HERGESTELLT
Dicke, Breite und Geschwindigkeit:

Verzinkte Coils - 3000mm2
Dicke: 0,3mm bis 3mm
Bandbreite: 600mm bis 1500mm
Geschwindigkeit: 150m/Min

Vorlackierte Coils aus kaltgewalztem Stahlband: 2295mm2
Dicke: 0,3mm bis 1,5mm
Bandbreite: 600mm bis 1500mm
Geschwindigkeit: 100m/Min

PRODUKTIONSKAPAZITÄT:
812 Tonnen täglich
50% verzinkte Coils und 50% vorgestrichene Coils.
Jährliche Nennproduktion:
200.000 Tonnen Verzinkt
150.000 Tonnen Verzinkt und vorgestrichen

Zinkbeschichtung: 40 G/M2 bis 200 G/M2 pro Seite = 80 G/M2 bis 400 G/M2
Zusammensetzung des Zinkspeichers: Aluminium: 0,18 bis 0,20%; Blei: 0,05% (verschwindet)

Der Produktionsprozess ist vollständig automatisiert und wird von vier Bedienern gesteuert
steuerpulte

Moderne und hochentwickelte Videosysteme, Messung und Kontrolle

EINGANG
Coil-Lagerungsständer und Transfersystem

(2) Wagen, Snubber-Rollen, Coil-Öffnungsschäler, hydraulische Bedienung
(2) Abwickelhaspeln mit Dorn
(2) 5-Rollen-Richtmaschinen
(2) FIFE Zentriersysteme
(2) Röntgen-Dickenmessgerät-System
Ernteschere, Abwurfstation
NEWCOR Spleißer-Schweißgerät
NEWCOR Kantenschweißer

BRÜCKENWALZEN

HORIZONTALER AKKUMULATOR

GALVANISIERUNG

ENTFETTUNGSABTEILUNG
Druckwasser-Laugenvorwäsche und Bürsten

WÄRMEBEHANDLUNG
Kontinuierlicher Glühofen, 24 Direktbrenner

ZINKTOPF

KÜHLUNG
Ventilatoren und Tank für entmineralisiertes Wasser
45-Meter-Kühlturm

4-HOCHTEMPERATURWALZWERK MIT SPANNUNGSNIVELLIERUNG

TEMPER-WALZE
Hydraulische Bodenschraubenverstellung

BRÜCKENWALZEN

SPANNUNGSNIVELLIERUNG
6 Kassetten

ZÜGELROLLEN, GERICHTETE

WENN KEINE FARBE AUFGETRAGEN WERDEN SOLL
Dreiwertiges Chrom schützt vor der Bildung von Zinkoxid
WENN FARBE AUFGETRAGEN WERDEN SOLL
Chemische Behandlung "Bonderized" zur Verbesserung der Hafteigenschaften der Farbe

KÜHLENBESCHICHTUNG
Grundierung
GLOBUS "S" Typ Doppelcoil Coater, 2001A

TROCKNUNGSOFEN

ROLLENBESCHICHTUNG
Endbeschichtung, Farbe, Globus "T" Typ Coil Coater


Endbeschichtung, für schnellen Farbwechsel, einseitig oder beidseitig
GLOBUS "S" Typ Spulenbeschichtungsanlage

TROCKNUNGSOFEN
Lösungsmittel werden verdampft

VERTIKAL-ACCULULATOR


ELEKTROSTATISCHER ÖLER


AUFWICKELHASPEL, DORNTYP
Coil-Wagen

BANDEROLIERSTATION

AUSLAUFSPULENSTÄNDER

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Produktkategorie: Kaltziehanlagen

BEKAERT 10-BLOCK-DRAHTZIEHLINIE MIT ABWICKLER UND SPOOLER, NEU 1999

ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN DER LINIE:

HERSTELLER - BEKAERT
JAHRGANG - 1999
MODELL - JUPITER C
ANZAHL DER BLÖCKE - 10
EINGEBAUTE DEHNUNG - JA
ABGEWINKELTE BLÖCKE - JA
DURCHMESSER DER BLÖCKE - 18" (450MM)
SEIFENKISTE - EIN STÜCK PRO STÄNDER MIT MATRIZENHALTER
TÄNZERARM - EINER PRO STÄNDER
EINLAUFDRAHTDURCHMESSER - .118" (3MM)
DURCHMESSER DES ENDBEARBEITUNGSDRAHTES - 0.033" -.046" (1.18MM)
HÖCHSTGESCHWINDIGKEIT - 3280 FPM (1000 MPM)

KÜHLUNG:
INTERNE WASSERGEKÜHLTE VERSCHLÜSSE UND MATRIZEN
WASSERDRUCK DER KAPSTAINE - 40 I/MIN BEI EINEM DRUCK VON 100 kPa
WASSERDRUCK PRO STEIN - 15 I/MIN PRO STEIN BEI EINEM DRUCK VON 100 kPa

STAUBABSAUGUNG:
DIREKT HINTER DEN ZIEHSTEINEN: 1 X 37,5 KUBIKMETER/H
EINGANG JEDER SEIFENKISTE: 1 X 37,5 KUBIKMETER/H
DRAHTRICHTMASCHINE: 2 X 90 KUBIKMETER/H

MOTOREN:
EINZELNER WECHSELSTROMMOTOR MIT FREQUENZREGELUNG AN JEDEM BLOCK
MOTORLEISTUNG - 30 HP (22 kW)
STROMVERSORGUNG - 415 V, 50 Hz
PLC - FERNGESTEUERTE PLC

SPOOLER:
MODELL - OBX
TYP - KONISCHE HASPEL WS2000
AUFWICKELGESCHWINDIGKEIT - 1800M/MIN.
SPULENABMESSUNGEN - 47" (1200MM) AUSSENDURCHMESSER X 31" (812MM) KERNDURCHMESSER
AUFWICKELABSTAND - 1" (25MM)
ANTRIEBSMOTOR SPULEN - 64 HP (48,2 kW) DC 1648/2350 RPM
ANTRIEBSMOTOR DRAHTFÜHRUNG - 1 PS (0,75 kW) 2000 U/min MIT BREMSE
DRUCKLUFTANSCHLUSS - 6 BAR (85 PSI)

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Produktkategorie: Kaltwalzwerke

1600MM SCHLOEMANN 2HI REVERSIERGERÜST KALTWALZWERK

Breite des Bandes: 500mm - 1600mm
Banddicke: 0,6mm - 6,0mm
Spulendurchmesser: 610mm - 2160mm
Max. Coil-Gewicht: 26 Tonnen
Max. Walzgeschwindigkeit: 200/400m/min
Max. Bandspannung: 300/150kN
Max. Walzkraft: 12.000kN
Hydraulische Schraube unten
Durchmesser der Arbeitswalze: 730mm - 780mm
Trommellänge der Arbeitswalze: 1620mm
Spannwalzen: AC inducon Motor (2008) 1150kW pro Stück
Walzgerüstmotor: AC inducon Motor 640kW (2008)

Modernisierungen und Upgrades
2004 Installation eines Reinigungssystems für die oberen und unteren Arbeitswalzen
2007/2008 Komplette elektrische und mechanische Modernisierung der elektrischen Ausrüstung des Walzwerkswalzwerk, neue Wicklergetriebe, Schutz für Walzwerkgetriebe und Arbeitswalzen

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Über uns

Firmenporträt

National Machinery Exchange, Inc. ist seit 1934 der weltweit führende Anbieter von gebrauchten Eisen- und Nichteisen-Metallbearbeitungsmaschinen. Wir kaufen weltweit sowohl ganze Produktionsanlagen als auch einzelne Ausrüstungsgegenstände an.