WAFIOS entwickelt die Rohrbiegetechnik konsequent weiter und betrachtet dabei die gesamte Prozesskette – von der Materialzuführung über die Ausrichtung der Rohre bis hin zur präzisen Biegeausführung und digitalen Programmierung. Ziel ist es, mechanische Leistungsfähigkeit mit Automatisierung und intelligenter Software zu verbinden, um den steigenden Anforderungen moderner Rohrfertigung gerecht zu werden.
Ein zentrales Beispiel ist die RBV 25 R KSB, eine kompakte, leistungsstarke Rechts- und Linksbiegemaschine für anspruchsvolle Anwendungen wie die Fertigung von Kopfstützbügeln in der Automobilindustrie. Diese Bauteile vereinen hohe sicherheitsrelevante Anforderungen mit gestalterischen Aspekten und erfordern kurze Gerade, enge Biegeradien, 180°-Bögen sowie kurze Taktzeiten. Die RBV 25 R KSB erfüllt diese Anforderungen durch einen mehrstufigen Werkzeugaufbau, der unterschiedliche Biegeradien innerhalb eines Bauteils ermöglicht. Sämtliche Biegewerkzeuge stammen aus der eigenen Werkzeugentwicklung von WAFIOS.
Automatisierte Rohrausrichtung für stabile Serienprozesse
Eine präzise Ausrichtung der Rohre ist entscheidend für eine gleichbleibende Biegequalität. WAFIOS bietet hierfür automatisierte Lösungen direkt am Magazin, bei denen die Rohre vor der Weiterverarbeitung über eine Dreheinrichtung ausgerichtet werden. Merkmale wie Schweißnähte oder Kerben werden je nach Anforderung mittels Wirbelstromsensor, optischem Sensor oder Kamerasystem erkannt. Kamerabasierte Lösungen ermöglichen zudem die Erkennung weiterer visueller Merkmale wie Logos, Markierungen oder QR-Codes.
Die Übergabe vom Magazin in die Rohrbiegemaschine erfolgt automatisiert. Die Vorpositionierung läuft nahezu parallel zum Entladen des vorherigen Bauteils ab und gewährleistet kurze Wechselzeiten – ein Vorteil insbesondere in der Serienproduktion.
Für andere Anwendungen, etwa in der Möbelindustrie, steht mit iQtubeorientation eine alternative, patentierte Lösung zur Verfügung. Diese Funktion ermöglicht die vollautomatische Ausrichtung gelochter oder markierter Rohre direkt in der Spannzange mithilfe eines Kamerasystems, unabhängig von der Lage des zugeführten Rohres.
Digitale Programmierung für schnelle Maßhaltigkeit
Beim Rotationszugbiegen führen Rückfederungseffekte häufig zu Abweichungen zwischen Soll- und Ist-Geometrie. Das Programmiersystem WPS 3.2 EasyWay von WAFIOS kompensiert diese Abweichungen automatisch, indem es die Radiusvergrößerung auf Basis der Materialdaten berechnet und die Bauteilgeometrie entsprechend anpasst. Dadurch lassen sich maßhaltige Teile schneller erzielen, während Einrichtzeiten und Materialverbrauch reduziert werden.
Zusätzliche Effizienz bietet die isometrische Programmierung, bei der die Rohrgeometrie räumlich dargestellt wird. Im Vergleich zu klassischen Programmiermethoden wie LRA oder XYZ erleichtert diese Darstellung das Verständnis komplexer Bauteilgeometrien, reduziert Eingabefehler und unterstützt insbesondere Mehr-Ebenen-Biegungen, wie sie im Maschinen- und Anlagenbau häufig vorkommen.
Erweiterung des Biegespektrums bis 100 mm
Mit der TopBend 100 erweitert WAFIOS sein Maschinenportfolio auf Rohrabmessungen bis 100 × 4 mm. Die Maschine basiert auf der bewährten RBV-Rohrbiegetechnologie und verfügt über ein hochfestes Maschinenkonzept mit einem Nennbiegemoment von 20.000 Nm nach VDI 3432. Vollwertiges Rechts- und Linksbiegen sowie ein optimiertes Gewichts- und Geschwindigkeitskonzept eröffnen neue Fertigungsmöglichkeiten bei gleichzeitig hoher Produktivität.
Mit diesen Entwicklungen positioniert sich WAFIOS als Technologiepartner für Unternehmen, die auf automatisierte, präzise und digital unterstützte Rohrbiegelösungen setzen.