Premium Schweißtechnologie für Kunststoffrohrsysteme

In einer Welt, in der Sicherheit, Effizienz, Sauberkeit und Qualität von entscheidender Bedeutung sind, hat AGRU einen weiteren Schritt unternommen, um diese Schlüsselelemente beim Schweißen von Kunststoffrohren zu berücksichtigen. Der optimierte Schweißprozess und das benutzerfreundliche Design setzen neue Maßstäbe in der IR-Schweißtechnik und sorgen für schnelle, gleichbleibend hochwertige Infrarotschweißungen.

Zeitsparende, reinraumtaugliche Produktion von Rohrisometrien

Zeitoptimierte und überwachte Schweißabläufe sowie deutlich verkürzte Abkühlzeiten sorgen für maximale Effizienz. Die weiterentwickelten Maschinenkomponenten, wie etwa das innovative Hobeldesign, leisten einen wesentlichen Beitrag zur Leistungssteigerung. Die zuschaltbare Schweißwegüberwachung bietet konstant hohe Qualität und perfekt reproduzierbaren Schweißergebnisse bei AGRU-Rohrsystemen.

Anwenderorientiertes Maschinendesign

Leicht verstellbare Spannbacken, die auch den Schweißbereich schützen, ermöglichen ein sicheres und überwachtes Einspannen der Rohrkomponenten. Integrierte Abfallsammelbehälter erlauben zudem ein sortenreines Recycling.

Kratzfestes, hochauflösendes Display

Das Display mit verbesserter Touch-Funktion führt intuitiv durch den gesamten Schweißablauf. Sämtliche Schweißdaten und die QA/QC-Richtlinien können jederzeit eingesehen werden.

Für Big Data konzipiert

Die Echtzeitübertragung der Schweißdaten eines gesamten Maschinenparks über LAN/WLAN ermöglicht eine rasche digitale Auswertung und präzise Rückverfolgbarkeit der IR Schweißergebnisse im AGRU Weldnet. Des Weiteren kann durch die kabellose Verbindung ein zentraler Netzwerkdrucker von allen Maschinen gleichzeitig angesteuert werden. Über die zusätzliche Bluetoothfunktion der SP 110-S V3.1 wird eine reibungslose Kommunikation mit der WeldTrace App sichergestellt.

Schnellere und einfachere Wartung

Das für die SP 110-S V3.1 entwickelte Toolit ermöglicht konstante Performance. Mit ihm lassen sich autonome und präzise Kalibrierungen aller Maschinenparameter durchführen und das zeitsparend direkt Vorort. Alle Konfigurationen erfolgen mit digitaler Erfassung für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit.

Plug & weld

Ein kompaktes, sofort einsatzbereites Maschinendesign, das aufgrund des vollautomatischen Prozesses ein hohes Maß an Schweißqualität und Reproduzierbarkeit ermöglicht.