Outokumpu und MT Aerospace haben in einer gemeinsamen Entwicklungsarbeit ein modifiziertes 316L-Edelstahlpulver hervorgebracht, das gezielt auf Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt ausgelegt ist. Die Kooperation zeigt, wie durch vertikale Zusammenarbeit zwischen Werkstoffhersteller und Fertigungsspezialist neue Leistungsniveaus in der Metallpulvertechnologie erreicht werden können.
Die Zusammenarbeit kam zustande, nachdem MT Aerospace bei kommerziell verfügbaren 316L-Pulvern an Grenzen gestoßen war, die angestrebten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Outokumpu initiierte daraufhin eine funktionsübergreifende Initiative zwischen seinem Metal Powder Team und den F&E-Abteilungen. Das Produktentwicklungsprojekt „Modified 316L powder for aerospace [1157]" wurde im Metallpulver Research Center von Outokumpu in Krefeld durchgeführt. Im Mittelpunkt standen präzise chemische Anpassungen innerhalb des ASTM-F3184-Standards sowie eine Optimierung der Prozessparameter bei der Pulverherstellung.
Das Ergebnis ist eine modifizierte Variante des 316L-Pulvers, mit der MT Aerospace die gewünschten mechanischen Eigenschaften in Bauteilen mittels Pulverbett-Laserstrahlschmelzen erreichen kann und die Präzisions- und Leistungsanforderungen der Luft- und Raumfahrt erfüllt. Um die Einsatzreife des gemeinsam entwickelten Metallpulverkonzepts zu demonstrieren, lieferte Outokumpu das Pulver an MT Aerospace für ein besonders komplexes Bauteil: einen 3D-gedruckten Wärmetauscher für die Luftfahrtindustrie.
Verkürzte Innovationszyklen durch enge Kooperation
„Die Zusammenarbeit mit Outokumpu verhalf uns dazu, die Innovationszyklen von der Pulverauswahl bis zum fertiggedruckten Bauteil deutlich zu verkürzen", sagte Robert Bonné, AM Sales Manager bei MT Aerospace. „3D-Druck mit Metallpulver unterstützt die Zuverlässigkeit komplexer Geometrien. Die profunde metallurgische Werkstoffexpertise von Outokumpu in Kombination mit unserem Know-how in additiver Fertigung und Luftfahrttechnik hat zu praxisnahen Lösungen geführt, die maßgeschneiderte Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit für präzisionsgefertigte Komponenten der nächsten Generation in der Luft- und Raumfahrt stärken."
„Unsere Zusammenarbeit mit MT Aerospace verkörpert auf ergebnisorientierte Weise den Outokumpu-Ansatz, Ökosystempartner zusammenzubringen, um ambitioniertes Innovationsmanagement, vertikale Kooperationen und konsequente Kundenorientierung zu neuen Lösungen zu führen", sagte Marten Franz, Head of Metal Powders bei Outokumpu. „Indem wir die technischen Herausforderungen unserer Kunden sorgfältig analysieren und unsere metallurgische Expertise einbringen, konnten wir gemeinsam Edelstahlpulverlösungen entwickeln, die messbare Leistungsverbesserungen zeigen und zugleich den Aspekt der Nachhaltigkeit in die additive Fertigung einbringen."
Erweiterung auf Therma-253-MA und nickelbasierte Legierungen
Die Partnerschaft hat sich inzwischen über die Entwicklung des 316L-Pulvers hinaus erweitert. Outokumpu hat gemeinsam mit MT Aerospace die Druckeigenschaften und Leistungsfähigkeit des Edelstahlpulvers Therma-253-MA validiert – eine ressourceneffiziente, kostengünstige Edelstahllegierung, die Outokumpu als Alternative zu nickelbasierten Werkstoffen für Hochtemperaturanwendungen entwickelt hat. Als Machbarkeitsnachweis wurde der Prototyp eines Wärmetauscher-Konzepts aus Therma-253-MA-Pulver gefertigt. Das Ergebnis veranschaulicht das Potenzial der Legierung bei Leichtbau, Robustheit und Temperaturbeständigkeit – Attribute, die erforderlich sind, um die strengen Spezifikationen für Luft- und Raumfahrtkomponenten zu erfüllen.
Das Metallpulverportfolio von Outokumpu – darunter das stickstoffverdüste Supra-316L-Pulver und das Therma-253-MA-Pulver – bietet ressourceneffiziente und kostengünstige Lösungen, die für die additive Fertigung optimiert sind. Supra-316L-Pulver erreicht gegenüber argonverdüsten Qualitäten eine höhere Festigkeit bei gleichzeitig erhaltener Duktilität, während Therma-253-MA-Pulver eine nachhaltige Alternative zu nickelbasierten Legierungen in anspruchsvollen thermischen Umgebungen darstellt. Durch den Einsatz von Recycling-Schrotten als Primärrohstoff unterstützt Outokumpu seine Kunden dabei, ihre Ziele in den Bereichen Dekarbonisierung und Kreislaufwirtschaft zu erreichen.
Aufbauend auf den Erfolgen der modifizierten 316L- und Therma-253-MA-Metallpulver wird Outokumpu sein Pulverportfolio um nickelbasierte Legierungen wie Alloy 718 erweitern – in der Entwicklungsphase erneut gemeinsam mit MT Aerospace.
Gemeinsamer Auftritt auf dem rapid.tech 3D Kongress
Outokumpu und MT Aerospace sind auf dem rapid.tech 3D Kongress vom 5. bis 7. Mai 2026 in Erfurt vertreten. Robert Bonné (MT Aerospace) und Andoni Sanchez-Valverde (Outokumpu) werden dort gemeinsam ihre Co-Engineering-Ergebnisse vorstellen und in einem Vortrag unter dem Titel „The significance of developing powders for Additive Manufacturing (AM) market, illustrated with several real world examples" die Bedeutung der Pulverentwicklung für den AM-Markt anhand mehrerer Praxisbeispiele erläutern.
