Kontinuierliche Wellrohrproduktion: Plastpipe setzt auf automatisierte Extrusion und präzise Materialdosierung

Der polnische Hersteller Plastpipe Solutions, Teil der Plastline Group, produziert flexible Kunststoff-Wellrohre im nahezu unterbrechungsfreien Dauerbetrieb. Drei Extrusionslinien laufen im 24-Stunden-Schichtsystem an rund 350 Tagen im Jahr und gewährleisten eine kontinuierliche Versorgung von Bauzulieferern, technischem Großhandel sowie industriellen Anwendern in Mittel- und Osteuropa.

Grundlage der stabilen Serienfertigung ist das Zusammenspiel energieeffizienter Extruder und automatisierter Peripherietechnik. Entscheidend für die Produktqualität ist dabei die präzise Dosierung von Additiven in komplexen Kunststoffrezepturen. Je nach Einsatzgebiet – etwa als Kabelschutzrohr im Erdreich, UV-beständige Außeninstallation oder thermisch belastete Sanitäranwendung – werden unterschiedliche Polymergrundstoffe und Zusatzstoffe kombiniert. Eine exakte Einbringung der Additive direkt am Extrudereinzug sorgt für homogene Schmelzen und reproduzierbare Materialeigenschaften.

Ergänzt wird die Dosiertechnik durch einen vollständig automatisierten Materialtransport innerhalb des Werks. Zentral gesteuerte Fördersysteme stellen sicher, dass Granulate kontinuierlich und staubarm zugeführt werden und auch bei Volllast aller Linien keine Unterbrechungen entstehen. Diese Prozessstabilität schafft die Voraussetzung, um unterschiedliche Werkstoffe flexibel zu verarbeiten – darunter Polyethylen in LDPE- und HDPE-Qualitäten, temperaturbeständiges Polypropylen sowie PVC für spezielle Anforderungen an Steifigkeit oder Brandschutz.

Zunehmend gefragt sind zudem kundenspezifische Rohrlösungen mit funktionalen Compounds, etwa für antistatische Eigenschaften, chemische Beständigkeit oder halogenfreie Flammschutzsysteme. Durch die Kombination robuster Extrusionstechnik und präziser Dosier- und Förderprozesse kann Plastpipe solche Spezialanforderungen in den kontinuierlichen Produktionsablauf integrieren, ohne die Prozesssicherheit zu beeinträchtigen.

Die konsequente Automatisierung der Rohrfertigung entwickelt sich damit zu einem zentralen Wettbewerbsfaktor in einem Markt, der hohe Lieferzuverlässigkeit, gleichbleibende Qualität und flexible Anpassung an projektspezifische Anforderungen verlangt.