Der Mangel an qualifizierten Fachkräften und eine hohe Fluktuation bei Maschinenbedienern stellen viele Unternehmen der Rohrbearbeitung vor wachsende Herausforderungen. Mit der Entwicklung von VGP_AI setzt die BLM GROUP auf künstliche Intelligenz, um Bediener bei der Programmierung und Optimierung von Rohrbiegeprozessen zu unterstützen.
Die Lösung ist Teil eines umfassenden Ökosystems aus Software, Hardware und digitalen Services für die Rohrbiegetechnik. Ziel ist es, die Abhängigkeit von individuellem Erfahrungswissen zu reduzieren und Produktionsprozesse reproduzierbarer sowie besser kontrollierbar zu machen.
Bereits die Programmierlösung VGPNext nutzt fortschrittliche Algorithmen, um Materialdehnung und Rückfederung vorherzusagen. Dadurch lassen sich Rüstzeiten verkürzen und Ausschuss reduzieren. Für die Qualität eines Biegeprozesses sind jedoch nicht nur geometrische Genauigkeit, sondern auch zahlreiche technologische Parameter entscheidend. Sie beeinflussen unter anderem die Entstehung von Falten, Kratzern, Ovalisierung oder Materialausdünnung im Biegeradius.
Je nach Branche spielen diese Faktoren eine unterschiedliche Rolle. In der Luft- und Raumfahrt gelten besonders strenge Anforderungen an Oberflächenqualität und Wanddickenveränderungen. In der Möbel- und Designindustrie stehen optische Aspekte im Vordergrund, während in Pharma-, Reinraum- oder Rechenzentrumsanwendungen eine möglichst geringe Rauheit im Rohrinneren erforderlich ist, um Verunreinigungen und Korrosion zu vermeiden.
Bislang beruhte die Auswahl geeigneter Biegeparameter vor allem auf dem Erfahrungswissen der Bediener und erforderte häufig mehrere Testläufe. VGP_AI soll diesen Prozess deutlich vereinfachen. Die künstliche Intelligenz wurde mit Tausenden von Versuchsdaten trainiert und ermittelt auf Basis von Bauteilgeometrie, Werkstoff und Werkzeugkonfiguration automatisch die geeigneten technologischen Parameter.
Insbesondere vor dem Hintergrund des Fachkräftemangels sieht BLM GROUP darin einen wichtigen Vorteil. Weniger erfahrene Bediener erhalten Unterstützung bei komplexen Aufgaben, während erfahrene Fachkräfte schneller neue Werkstoffe oder Anwendungen erschließen können. Vor allem Lohnfertiger, die regelmäßig mit wechselnden Aufträgen und Materialien arbeiten, profitieren von einer höheren Flexibilität und kürzeren Einrichtzeiten.
Nach Angaben des Unternehmens fungiert VGP_AI damit wie ein digitaler Experte, der den Bediener bei der Optimierung von Rohrbiegeprozessen unterstützt und die Prozesssicherheit erhöht. Die Integration künstlicher Intelligenz könnte damit einen weiteren Schritt auf dem Weg zu einer effizienteren und stärker automatisierten Rohrbearbeitung markieren.