Noch größeres Teilespektrum

Von je her bei Kunden gern genutzt - ein besonderes Feature der WAFIOS BM Baureihe ist das sogenannte "Biegen nach dem Schnitt". Bislang verfügbar für die gesamte Baureihe mit Ausnahme der BM 90 und damit beschränkt auf Maschinen mit einem Arbeitsbereich von 2mm bis max. 7mm (1.900 N/mm²) bzw. 13mm (600 N/mm²).

Bei der BM Baureihe handelt es sich bekanntermaßen um ein hochflexibles Maschinenkonzept das ein sehr großes Teilespektrum abbildet. Die BM 90 setzt hierbei weitere Maßstäbe durch die drei voneinander unabhängig ansteuerbaren Dorn- und Biegeachsen, den beiden Achsen zum Absenken der Biegestifte sowie dem optional verfahrbaren Schnitt (s. Abb. 1).

Es eröffnen sich völlig neue Produktionsmöglichkeiten und Biegevarianten im Bereich dicker und federharter Drähte. Der Biegekopf besteht serienmäßig aus 7 Achsen für Querhub, Auf- und Abhub, Dornachse und zwei Biegeachsen. Zusätzlich können die Biegestifte der Biegeachsen unabhängig voneinander axial abgesenkt werden, was das Teilespektrum noch einmal erheblich erweitert. Hinzu kommen optimierte Werkzeuge zur Outputsteigerung für spezielle Biegeteile und Optionen für Zusatzoperationen, wie z.B. Fasen.

Seit zwei Jahren ist die WAFIOS BM 90 CNC Biegemaschine erweiterbar als Schenkelfederanlage durch den optionalen Einsatz eines Wickelwerks. Das Wickelaggregat ermöglicht echte rechts / links Wicklungen in einem Biegeteil dank der seitlich verfahrbaren Wickeldornachse.

Die beeindruckende Rückschlaglänge des Wickelaggregats in Kombination mit dem (manuell) versetzbaren Biegekopf eröffnet eine bislang nicht dagewesene Vielfalt zur Produktion von in einem Arbeitsgang fertig fallenden Teilen.

Mit der zusätzlichen Option "Biegen nach dem Schnitt" wird das ohnehin beeindruckende Teilespektrum nochmals signifikant erweitert.

Das System erlaubt es komplexe Geometrien fertig fallend herzustellen in dem die letzte(n) Biegung(en) nach Abschnitt vom Coil, durch das Festklemmen des halbfertigen Teils in einem Greifer, dem Biegekopf rückwärts zugeführt werden kann und die Biegeteilgeometrie anschließend vollendet wird.

Es können dadurch Biegeteile fertigfallend hergestellt werden, die ohne das "Biegen nach dem Schnitt" mit der Schnitteinheit kollidieren würden.

Der Kundennutzen liegt auf der Hand. Es werden zusätzliche manuelle Arbeitsgänge vermieden, der Effekt "Reduzierung von Stückkosten".

Beispiele von Teilegeometrien, die nur durch diese Einrichtung fertigfallend hergestellt werden können, sind z.B. 2D- oder 3D-Biegeteile mit Ösen (mit 2 geschlossenen Ösen) in einer Ebene, kleine geschlossene Rahmenteile können dadurch flach (ohne Höhenversatz) hergestellt werden. (s. Abb. 2 und 3)

Das "Biegen nach dem Schnitt" ist schon lange in das WAFIOS Programmier System integriert, ist einfach programmierbar und hat sich in der Vergangenheit bei den kleineren Arbeitsbereichen hervorragend bewährt.

Das System wird adaptiert an der CNC-gesteuerten Auflageplatte (BM 30 -BM 60, bzw. an der Biegeeinheit bei BM 90) und ist nun verfügbar für alle BM und BMU-Maschinen von WAFIOS.