Keine me-too-Produkte, sondern effizient hergestellte, hochqualitative HDPE-Rohre, so die klaren Vorstellungen von Werksleiter Derek Hofer bei der Suche nach der geeigneten Anlagentechnologie für den gerade gegründeten Rohrhersteller Encoma Ltd. in Manitoba, Kanada. Gefunden hat der Branchen-Newcomer seine Lösung bei der KraussMaffei Extrusion GmbH in Hannover, die kürzlich nicht nur die erste QuickSwitch-Anlage in Nordamerika in Betrieb nahm, sondern bereits zwei Folgeaufträge von ihrem zufriedenen Kunden erhielt.
Encoma startete nach dem Bau einer neuen Halle für mehrere Extrusionslinien im Herbst 2021 mit der Herstellung mehrschichtiger HDPE-Rohre für die Wasserversorgung, Geothermie- und Kabelschutz-Anwendungen sowie für Fußbodenheizungen. Hierfür installierte KraussMaffei Extrusion eine komplette 3-Schicht-QuickSwitch-Linie in Manitoba - vom Rohstoff- bis zum Halbzeughandling. „Für uns als Newcomer in der Branche war es enorm wichtig, einen Partner an unserer Seite zu haben, der hier eine Turnkey-Anlage inklusive Training und Support aufbaut“, erklärt Derek Hofer und betont, dass KraussMaffei genau diese Anforderungen erfüllt hat und er die Entscheidung absolut nicht bereut. Im Gegenteil: Encoma ist so zufrieden mit Anlagentechnologie und Maschinenlieferant, dass das Unternehmen schon drei Monate nach dem Produktionsstart zwei neue Linien bestellte, eine zweite QuickSwitch- und eine 5-Schicht-PE-RT-Linie, speziell für Fußbodenheizungsrohre. „Die Qualität, die Reproduzierbarkeit und die Produktionszeit bei der Herstellung der HDPE-Rohre auf der ersten QuickSwitch-Linie haben derart überzeugt, dass wir uns direkt wieder für KraussMaffei als Maschinenlieferanten entschieden haben“, lobt Derek Hofer.
Rohrdimension auf Knopfdruck verstellen
QuickSwitch heißt das einzigartige Komplettlinienangebot von KraussMaffei Extrusion für die flexible Herstellung von Rohren unterschiedlichster Dimensionen auf ohne Umrüstung ein und derselben Anlage. Herzstück jeder QuickSwitch-Linie ist der verstellbare Rohrkopf, der sich vollautomatisch und ohne Stopp der Linie innerhalb von rund zehn Minuten auf eine neue Rohrdimension einstellen lässt. Während der Umstellung fällt lediglich ein Konusstück von 4 bis 6 m Länge an, was nicht nur zu einer effizienten, sondern auch zu einer nachhaltigen Rohrproduktion beiträgt. QuickSwitch übernimmt neben der Umstellung der Rohrdimension auf Knopfdruck auch die Feineinstellung von Rohrwanddicke und Zentrierung. Beide Parameter sind für die Herstellung hochqualitativer Rohre unerlässlich. Einmal eingespeicherte Produktionsdaten lassen sich jederzeit wieder abrufen und einstellen, wodurch eine exakte Reproduzierbarkeit gewährleistet ist. Alle Nachfolgeaggregate, die in die Steuerungseinheit integriert sind, werden automatisch mit umgestellt, ein Nachjustieren entfällt gänzlich. Dank der intelligenten Steuerung lassen sich alle Produktionsparameter überwachen, dokumentieren und miteinander korrelieren, die Anlage verwaltet sich selbst und der personelle Aufwand ist minimal. Alles in allem ideal für ein Newcomer-Unternehmen wie Encoma. Mit der bereits installierten Linie stellt Encoma Rohre im Durchmesserbereich von 25 bis 63 mm her, die jetzt georderte wird das Dimensionsspektrum bis 160 mm erweitern. „Dank des idealen Konzepts sind wir in der Lage ein breites Spektrum verschiedener Rohre für wechselnde Kundenanforderungen selbst in kleinen Mengen herzustellen“, ist Derek Hofer überzeugt und sieht sein Unternehmen für weiteres Wachstum bestens gerüstet.
