Hochwertiger Edelstahl für die Automobilindustrie

Ob Bremssystem, Einspritzdüse oder Drucksensor im Airbag – bei Stahlprodukten für sicherheitsrelevante Bauteile gilt in der Automobilindustrie das Null-Fehler-Prinzip. Um den steigenden Bedarf an einwandfreiem Edelstahl zu erfüllen, hat Ugitech rund zwei Millionen Euro in eine neue Ultraschallprüfanlage investiert.

Damit hat das Tochterunternehmen der SCHMOLZ + BICKENBACH Gruppe seine Kapazitäten in der Qualitätssicherung deutlich erhöht. Heute prüft Ugitech jährlich rund 35.000 t Stabstähle auf innenliegende und oberflächliche Materialfehler und trägt damit zu qualitativ hochwertigen Automobilkomponenten bei.

Die Automobilindustrie ist ein wichtiger Absatzmarkt des französischen Edelstahlproduzenten Ugitech. Um sein Engagement in diesem qualitätsführenden Markt zu erhöhen, hat das Unternehmen eine neue Ultraschallprüfanlage am französischen Standort Ugine installiert.

Mit der neuen Anlagentechnologie verfügt der Stahlproduzent über rund 50 Prozent höhere Kapazitäten in der Qualitätssicherung. Das zerstörungsfreie Prüfverfahren ermöglicht die Kontrolle und der Sicherung der Qualität von Stabstählen nach höchsten technologischen Standards.

Für Stähle, bei denen Materialeinschlüsse und Oberflächenfehler Funktionsrisiken für den Bauteileinsatz darstellen, ist diese Prüfung unverzichtbar. Zudem wird so effektiv ausgeschlossen, dass es zu Ausschuss durch Materialfehler bei der Weiterverarbeitung des Stabstahls kommt.

Nach der Bearbeitung des Stabstahls ist die Stärke der Teile bauteilspezifisch stellenweise geringer als 0,5 mm. Eine durchgängig einwandfreie Qualität von Stabstahlkern und -oberfläche ist maßgeblich für eine zuverlässige Belastbarkeit der Bauteile.