AMPCO METAL steigert Nachhaltigkeit durch Reduktion des Energieverbrauchs seiner französichen Gießerei
Zusammenfassung
AMPCO METAL ließ Einsparungsmöglichkeiten im Rahmen einer freiwilligen Initiative untersuchen
AMPCO METAL hat Eqinov damit beauftragt, das Unternehmen im Rahmen einer Energiestudie zur Senkung des Energieverbrauchs an seinem Standort zu unterstützen. Dabei konnten verschiedene relevante Szenarien zur Energieeinsparung ausgearbeitet werden, beispielsweise durch Rückgewinnung von Abwärme.
Wir wollten diese Studie im Rahmen einer freiwilligen Initiative durchführen, um eine Roadmap zu erhalten, die es uns ermöglicht, unsere Energieeffizienz auf schnelle Art und Weise zu steuern. Eqinov hat uns einen Aktionsplan vorgeschlagen, mit dem sich erhebliche Energieeinsparungen erzielen ließen (über 19 % der Energiekosten unseres Standorts). Die Empfehlungen des Beratungsunternehmens ermöglichten es uns, einen durchschnittlichen IRR von weniger als zwei Jahren zu realisieren.
Ziel der Studie:
Charakterisierung des Wärmebedarfs gemäß den vom Management geplanten Änderungen
Identifizierung, Charakterisierung und Bewertung der verschiedenen Abwärmequellen am Standort
Ermittlung der optimalen technischen Lösungen zur Rückgewinnung von Abwärme
Bewertung der Rentabilität unterschiedlicher Lösungen
Entwicklung des Potenzials anderer Möglichkeiten zur Wärmeentwicklung und Energieeinsparung
Empfohlene Maßnahmen
Diese Maßnahmen sind Teil der sogenannten „Quick Wins". Dabei handelt es sich um Vorkehrungen, die einfach und schnell umzusetzen waren und erhebliche Energieeinsparungen bei sehr geringen Investitionen ermöglichten. Für jede dieser Maßnahmen brachte Eqinov sein Know-how in die Umsetzung ein, quantifizierte die Höhe der Energieeinsparungen und priorisierte sie entsprechend der Investitionsrendite.
1. Wärmerückgewinnung an den Druckluftkompressoren
Die an einem Luftkompressor in Form von Wärme zurückgewinnbare Leistung wird auf 70 % seiner Nennleistung geschätzt.
2. Druckluftoptimierung
Reduzierung des Netzdrucks
Erkennung und Behandlung von Lecks
Rationalisierung der Verwendung
3. Verwaltung und Steuerung von Anlagen
Regelung der Funktion des Entrauchungsmotors
Analyse und Reduzierung der Verbrauchskosten
Kohlenstoffäquivalent 240,4 Tonnen C02
Schlüsselkennzahlen des Projekts Energieeinsparung von 80.000 Euro
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